বিস্ফোরণ-প্রমাণ কাজের অবস্থার (যেমন কয়লা খনি, রাসায়নিক, তেল ও গ্যাস এবং অন্যান্য দাহ্য ও বিস্ফোরক পরিবেশে) একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা উপাদান হিসাবে, বিস্ফোরণ-প্রুফ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রেকগুলিকে ব্যবহারের সময় তিনটি মূল মাত্রার চারপাশে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে: বিস্ফোরণ বজায় রাখা-প্রুফ পারফরম্যান্স, ব্রেক করার ক্ষমতা এবং প্রধান ব্রেকিং।
一বিস্ফোরণ-প্রমাণ পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলুন{1}}
- ব্রেকের বিস্ফোরণ{0}প্রুফ লেভেল এবং তাপমাত্রার গ্রুপ অবশ্যই অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, ক্লাস I বিস্ফোরণ-প্রুফ ভূগর্ভস্থ কয়লা খনির জন্য উপযুক্ত, এবং ক্লাস II বিস্ফোরণ-প্রমাণ কারখানায় দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। ক্রস লেভেল এবং ক্রস দৃশ্যকল্প ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ.
- নিশ্চিত করুন যে বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ শেল এবং ব্রেকের সিলিং উপাদানগুলি অক্ষত এবং অক্ষত, ফাটল, বিকৃতি, অনুপস্থিত বা আলগা বোল্ট ছাড়াই। দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাসের অনুপ্রবেশ যাতে বিস্ফোরণ ঘটাতে না পারে সে জন্য বিস্ফোরণের-প্রুফ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই মান পূরণ করতে হবে।
- বিস্ফোরণ প্রমাণ সিল করা জয়েন্টগুলি জংশন বাক্সগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত, এবং স্পার্কগুলিকে ফুটো থেকে বা বাইরের গ্যাসগুলি প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার জন্য তারের প্রবর্তনের পরে সিলিং চিকিত্সা করা উচিত; অনুমোদন ছাড়াই ওয়্যারিং পদ্ধতি পরিবর্তন করা বা অ-বিস্ফোরণ প্রমাণ বৈদ্যুতিক উপাদান প্রতিস্থাপন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. ব্রেকিং সিস্টেমের অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করুন
- নিয়মিত ব্রেক ক্লিয়ারেন্স চেক করুন। যদি ক্লিয়ারেন্স খুব বড় বা অসম হয়, এটি ব্রেকিং ফোর্স এবং ব্রেকিং ল্যাগ হ্রাস করতে পারে। এটি সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুযায়ী নির্দিষ্ট পরিসরে সামঞ্জস্য করা উচিত; একই সময়ে, ব্রেক প্যাডের পরিধানের স্তর পরীক্ষা করুন এবং ব্রেক ব্যর্থতা এড়াতে পরিধান থ্রেশহোল্ডে পৌঁছালে অবিলম্বে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
- ড্রাইভিং ডিভাইসের অপারেটিং স্থিতির দিকে মনোযোগ দিন (যেমন বিস্ফোরণ-প্রুফ ইলেক্ট্রোম্যাগনেট, বিস্ফোরণ{1}}প্রুফ হাইড্রোলিক স্টেশন), এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমে তেলের স্বাভাবিক স্তর এবং চাপ আছে কিনা এবং কোনও ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেমকে কয়েলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করতে হবে যাতে অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং জ্বলতে না পারে।
- ঘন ঘন স্টার্ট স্টপ বা ভারী লোড অবস্থার অধীনে, উচ্চ তাপমাত্রাকে তাপমাত্রা গ্রুপের সীমা ছাড়িয়ে যাওয়া এবং আশেপাশের দাহ্য এবং বিস্ফোরক মিডিয়ার ইগনিশন প্রতিরোধ করার জন্য অ্যাকচুয়েটরের তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর নজর রাখা এবং নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
3. প্রমিত অপারেশন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
- অপারেটরদের পেশাদার প্রশিক্ষণ গ্রহণ করতে হবে এবং বিস্ফোরণ{0}প্রুফ ব্রেকের অপারেশন প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত হতে হবে। ওভারলোডের কারণে ব্রেক ব্যর্থতা এড়াতে প্রবিধান লঙ্ঘন করে গতি সামঞ্জস্য করা বা ওভারলোড পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
- বিদ্যুতের ব্যর্থতা, গ্যাস/তরল বাধা এবং সতর্কতা চিহ্ন ঝুলানোর পরে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। যান্ত্রিক স্পার্ক তৈরি রোধ করতে বিস্ফোরণ প্রমাণ রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত; রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিস্ফোরণ{1}}প্রমাণ কাঠামোটি অবশ্যই ক্ষতিগ্রস্ত হবে না, এবং মেরামত করা উপাদানগুলিকে পুনরায় ইনস্টল করার আগে বিস্ফোরণ{2}}প্রুফ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।
- ব্রেক প্যাডের প্রতিস্থাপনের সময়, গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট ডেটা, বৈদ্যুতিক উপাদান পরীক্ষার ফলাফল ইত্যাদি রেকর্ড করার জন্য একটি খাতা স্থাপন ও বজায় রাখুন। নিয়মিতভাবে ব্রেক টর্ক টেস্টিং, ব্রেক রেসপন্স টাইম টেস্টিং ইত্যাদি সহ ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
4. বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য অতিরিক্ত সতর্কতা
- উচ্চ মাত্রার ধূলিকণা (যেমন কয়লা ধূলিকণা এবং ময়দা ধুলো) সহ বিস্ফোরণ-প্রুফ পরিবেশে, বিস্ফোরণ-প্রুফ গ্যাপ বা তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করতে ধুলো প্রবেশ করা ঠেকাতে ব্রেকের পৃষ্ঠে জমে থাকা ধুলোকে নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন৷
- আর্দ্র পরিবেশে, উপাদানের ক্ষয় বা নিরোধক ক্ষয় এড়াতে ব্রেকের ক্ষয়রোধী আবরণ এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন যা ফুটো এবং শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে।
- ইমার্জেন্সি ব্রেকিং ডিভাইসটিকে নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার যাতে এটি হঠাৎ ত্রুটির ক্ষেত্রে দ্রুত সাড়া দিতে পারে এবং জরুরি ব্রেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনো অতিরিক্ত স্পার্ক তৈরি না হয়।