ব্রেকিং সিস্টেম হল শিল্প যন্ত্রপাতির নিরাপদ ক্রিয়াকলাপের মূল গ্যারান্টি, এবং শিল্প ব্রেক প্যাডগুলির কার্যক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন, মূল উপাদান হিসাবে যা সরাসরি ব্রেকিং বল প্রেরণ করে, সরাসরি উত্পাদন সুরক্ষা, সরঞ্জাম পরিচালনার দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচের সাথে সম্পর্কিত। শিল্প ব্রেক ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি উত্তোলন, খনির সরঞ্জাম, পোর্ট লোডিং এবং আনলোডিং যন্ত্রপাতি, ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। অপারেটিং অবস্থাগুলি অটোমোবাইলগুলির তুলনায় অনেক বেশি জটিল এবং চাহিদাপূর্ণ, যা বিভিন্ন চরম পরিস্থিতি যেমন উচ্চ লোড, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ধুলো, ক্ষয়, ইত্যাদি কভার করে৷ আপনাকে গতিশীল আস্তরণের প্রতিস্থাপন নোডগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, নিরাপত্তা ঝুঁকি কমাতে এবং অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করার জন্য, এই নিবন্ধটি স্ট্যান্ডার্ড প্রতিস্থাপনের একটি বিশদ বিবরণ প্রদান করবে। সাধারণ শিল্প পরিস্থিতি, আপনার উত্পাদন নিরাপত্তা রক্ষা করতে.
一মূল বোঝাপড়া: শিল্প ব্রেক প্যাডের পরিধানের যুক্তি এবং প্রভাবক কারণ
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রেক প্যাডের কাজের নীতি হল ব্রেক চাকার (বা ব্রেক ডিস্ক) ঘর্ষণের মাধ্যমে ব্রেকিং টর্ক তৈরি করা, ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া, পার্কিং করা বা যন্ত্রপাতি বন্ধ করা। শিল্প পরিস্থিতিতে, আস্তরণটিকে অটোমোবাইলের তুলনায় অনেক বেশি লোড এবং ঘর্ষণ শক্তি সহ্য করতে হবে এবং পরিধানের হার প্রধানত চারটি মূল কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়: প্রথমত,লোড শক্তি. ক্রেন এবং মাইনিং উইঞ্চের মতো ভারী যন্ত্রপাতির ব্রেক আস্তরণের জন্য দশ থেকে শত শত টন লোড বহন করতে হয় এবং পরিধানের হার লোড বৃদ্ধির সাথে দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়; দ্বিতীয়টি হলঅপারেশন ফ্রিকোয়েন্সি. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ব্রেকিং ইকুইপমেন্ট যেমন পোর্ট ক্রেন এবং অ্যাসেম্বলি লাইন কনভেয়িং ইকুইপমেন্টে আস্তরণের প্লেট থাকে যেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য চক্রাকারে ঘর্ষণ অবস্থায় থাকে, তাদের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; তৃতীয়ত,পরিবেশগত অবস্থাযেমন খনি থেকে ধুলো, ধাতুবিদ্যার উচ্চ তাপমাত্রা এবং বন্দরে লবণ স্প্রে জারা আস্তরণের উপকরণের বার্ধক্য এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে; চতুর্থটি হলঅপারেশনাল নিয়ম. আকস্মিক ব্রেকিং এবং ওভারলোডিং অপারেশনগুলির মতো লঙ্ঘনের কারণে আস্তরণটি স্বল্পমেয়াদে চরম চাপ সহ্য করতে পারে, যা অস্বাভাবিক পরিধান এবং ছিঁড়ে যেতে পারে। অতএব, শিল্প ব্রেক প্যাডগুলির প্রতিস্থাপনের মানগুলি নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা আবশ্যক।
2. বিভিন্ন শিল্প অপারেটিং অবস্থার অধীনে ব্রেক আস্তরণের প্রতিস্থাপন মান
1. ভারী উত্তোলন যন্ত্রপাতি অপারেটিং শর্ত: উচ্চ লোড অধীনে অনমনীয় নিয়ন্ত্রণ
ভারী উত্তোলন যন্ত্রপাতি, যেমন ব্রিজ ক্রেন এবং টাওয়ার ক্রেন, সাধারণত কারখানা উত্তোলন, নির্মাণ এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের 50 টনের বেশি ভারী বস্তু বহন করতে হবে এবং ব্রেকিংয়ের সময় আস্তরণটি অবশ্যই একটি বিশাল ব্রেকিং টর্ক সহ্য করতে হবে। পরিধানের হার দ্রুত এবং স্থানীয় ওভারলোড পরিধান ঘটতে প্রবণ। এই ধরনের কাজের অবস্থার জন্য প্রতিস্থাপনের মান প্রয়োগ করার জন্য সর্বোচ্চ দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন:
- বেধের মান: যখন ব্রেক আস্তরণের ঘর্ষণ উপাদানের বেধ মূল বেধের 50% এর কম হয় (বা 8 মিমি এর কম, যেটি কম হয়), এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে। 100 টনের বেশি বহনকারী অতি ভারী সরঞ্জামগুলির জন্য, ঘর্ষণ উপাদানের পুরুত্ব 10 মিমি-এর কম হলে প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া শুরু করা উচিত এবং গুরুতর বেধের নীচে কাজ চালিয়ে যাওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
- ব্যবহার চক্র রেফারেন্স: সাধারণ ভারী-শুল্ক উত্তোলন যন্ত্রপাতি রেট করা লোডের অধীনে কাজ করে, এবং ব্রেক প্যাডের পরিষেবা জীবন সাধারণত 6-12 মাস হয়; যদি ঘন ঘন ওভারলোড হয় (10% এর বেশি রেট করা লোড অতিক্রম করে), পরিষেবা জীবন 3-6 মাস পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা হবে। প্রতি 15 দিনে পুরুত্বের নমুনা এবং প্রতি মাসে ব্যাপক পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
- বিশেষ সংকেত: ব্রেক করার সময় যদি ব্রেক চাকার "মফলড সাউন্ড" বা অস্বাভাবিক গরম হয় (তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির বেশি), ব্রেকিং স্ট্রোক উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, বা ভারী বস্তুগুলি ঘোরালে সামান্য স্লিপেজ (5 মিমি/মিনিটের বেশি) হয়, এমনকি যদি মেশিনের পুরুত্বের বেধটি পরীক্ষা করার জন্য অবিলম্বে থেমে নাও যায়, তবুও আস্তরণের অসম পরিধান এবং উপাদান ব্যর্থতা.
2. খনির সরঞ্জামের কাজের শর্ত: উচ্চ ধুলো এবং প্রভাবের অবস্থার অধীনে প্রাথমিক সতর্কতা
খনির সরঞ্জাম (যেমন উইঞ্চ, লোডার এবং খনির ট্রাক) কঠোর পরিবেশে কাজ করে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ধুলো, নুড়ির প্রভাব এবং ভিজা এবং কর্দমাক্ত অবস্থার সংস্পর্শে থাকে। ব্রেক আস্তরণ ধুলো অনুপ্রবেশের জন্য সংবেদনশীল, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ। একই সময়ে, শক্তিশালী প্রভাবগুলি সরঞ্জামের ব্রেকিং সহ, আস্তরণের স্থানীয় ক্ষতিকে বাড়িয়ে তোলে। এই ধরনের কাজের অবস্থার জন্য প্রতিস্থাপনের মানগুলিকে আগে থেকেই সতর্ক করা দরকার, অস্বাভাবিক পরিধান রোধ করার দিকে মনোযোগ দিয়ে:
- বেধের মান: ঘর্ষণ উপাদানের বেধ 6 মিমি থেকে কম হলে, এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। যেসব যন্ত্রপাতি ব্লাস্টিং এলাকার কাছাকাছি প্রায়ই কাজ করে, সূক্ষ্ম ধূলিকণা এবং উচ্চ কঠোরতার কারণে, 8 মিলিমিটারের কম বেধ হলে এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। একই সময়ে, আস্তরণের পৃষ্ঠটি ধুলো দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে এবং খাঁজ তৈরি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি খাঁজ গভীরতা 2 মিমি অতিক্রম করে, এটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
- ব্যবহার চক্র রেফারেন্স: খনির সরঞ্জামের জন্য ব্রেক আস্তরণের পরিষেবা জীবন সাধারণত 3-6 মাস হয়। যদি অপারেটিং এলাকাটি গ্রানাইটের মতো শক্ত শিলা হয়, তাহলে পরিষেবা জীবন 2-4 মাস পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা হবে। প্রতি 7 দিনে আস্তরণটি পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করার এবং প্রতি মাসে পুরুত্ব পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
- বিশেষ সংকেত: যদি ব্রেক করার সময় একটি "পিয়ার্সিং আওয়াজ" (ধুলোর অন্তর্ভুক্তির কারণে ঘর্ষণকারী ঘর্ষণ শব্দ) হয়, ব্রেকিং প্রভাব ওঠানামা করে এবং ব্রেক চাকার পৃষ্ঠে সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ থাকে, তবে লাইনিং ক্ষতি এবং ধ্বংসাবশেষ জ্যাব্রেক সিস্টেমের ক্ষতি এড়াতে বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন।
3. পোর্ট লোডিং এবং আনলোডিং মেশিনের কাজের শর্ত: উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি ক্রমাগত অপারেশনের অধীনে গতিশীল পর্যবেক্ষণ
পোর্ট লোডিং এবং আনলোডিং যন্ত্রপাতি (যেমন কনটেইনার ক্রেন, শোর ক্রেন এবং গ্যান্ট্রি ক্রেন) অত্যন্ত উচ্চ ব্রেকিং ফ্রিকোয়েন্সি (গড়ে প্রতি মিনিটে 3-5 ব্রেক) সহ 24-ঘণ্টা একটানা অপারেশনের প্রয়োজন হয় এবং দীর্ঘ সময় ধরে লবণ স্প্রে ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে থাকে, যার ফলে আস্তরণটি তাপীয় ক্ষয়জনিত এবং থার্মাল ডিগ্রীজিং প্রবণ হয়। এই ধরনের কাজের অবস্থার জন্য প্রতিস্থাপনের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি গতিশীল মনিটরিং প্রক্রিয়া স্থাপনের প্রয়োজন:
- বেধের মান: যখন ঘর্ষণ উপাদানের বেধ 7 মিমি থেকে কম হয়, তখন এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। যদি সরঞ্জামগুলি ডিস্ক ব্রেক ব্যবহার করে, তুলনামূলকভাবে ভাল তাপ অপচয়ের প্রভাবের কারণে বেধটি 5 মিমি পর্যন্ত শিথিল করা যেতে পারে, তবে ঘর্ষণ সহগটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে পরীক্ষা করা দরকার। লবণ স্প্রে পরিবেশে, যদি আস্তরণের প্রান্তে ক্ষয় এবং খোসা ছাড়ানোর জায়গা 10% ছাড়িয়ে যায়, এমনকি যদি বেধ মান পূরণ করে, তবে এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
- ব্যবহার চক্র রেফারেন্স: পোর্টে উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশন মেশিনের জন্য ব্রেক প্যাডের পরিষেবা জীবন সাধারণত 4-8 মাস হয়। যদি এটি এমন একটি ডিভাইস হয় যা দিনরাত্রি অবিরাম কাজ করে, তাহলে পরিষেবা জীবন 3-5 মাস পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা হবে। রিয়েল টাইমে পরিধান নিরীক্ষণ করার জন্য একটি অনলাইন পুরুত্ব পর্যবেক্ষণ ডিভাইস ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি কোনও মনিটরিং ডিভাইস না থাকে তবে এটি প্রতি 10 দিন পর পর পরীক্ষা করা উচিত।
- বিশেষ সংকেত: ব্রেক করার সময়, যদি ব্রেক ডিস্ক ধোঁয়া নির্গত করে, ব্রেক লাইনিং একটি পোড়া গন্ধ নির্গত করে এবং ক্রমাগত ব্রেক করার পরে ব্রেকিং ফোর্স উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় (ব্রেকিং দূরত্ব 20% এর বেশি বৃদ্ধি করে), তাপীয় অবক্ষয় এবং ব্যর্থতা এড়াতে মেশিনটিকে শীতলকরণ এবং পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা প্রয়োজন।
4. উচ্চ তাপমাত্রা ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম অপারেটিং শর্ত: চরম তাপমাত্রা অধীনে বিশেষ উপাদান পরীক্ষা
উচ্চ তাপমাত্রার ধাতব যন্ত্রপাতি (যেমন স্টিল মেকিং কনভার্টার, ক্রমাগত ঢালাই মেশিন, এবং রোলিং মিল) অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে (আশেপাশের তাপমাত্রা 150-300 ডিগ্রি পর্যন্ত)। ব্রেক লাইনিংগুলিকে শুধুমাত্র সরঞ্জামের লোড সহ্য করতে হবে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রার বেকিংয়ের কারণে উপাদানের বার্ধক্যকেও প্রতিরোধ করতে হবে, যা সহজেই কার্বনাইজেশন এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যা হতে পারে। এই ধরনের কাজের অবস্থার জন্য প্রতিস্থাপনের মানগুলি সম্পূর্ণরূপে বেধের উপর নির্ভর না করে উপাদান কর্মক্ষমতা পরীক্ষার সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন:
- বেধ এবং উপাদানের মান: যখন ঘর্ষণ উপাদানের বেধ 5 মিমি থেকে কম হয়, তখন এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং প্রতি 3 মাসে একটি বিশেষ উপাদান পরিদর্শন করা উচিত। যদি আস্তরণের পৃষ্ঠে কার্বাইড স্তরের পুরুত্ব 1 মিমি-এর বেশি হয়, 5 মিমি-এর বেশি দৈর্ঘ্যের ফাটল পাওয়া যায়, বা ঘর্ষণ সহগ মান মানের 80% এর নিচে নেমে যায়, এমনকি যদি বেধটি মান পূরণ করে তবে এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিরামিক বা ধাতু ভিত্তিক ব্রেক প্যাড নির্বাচন করা উচিত, এবং সাধারণ রজন ভিত্তিক প্যাডগুলি এই ধরনের কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
- ব্যবহার চক্র রেফারেন্স: উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতব যন্ত্রপাতির জন্য ব্রেক আস্তরণের পরিষেবা জীবন সাধারণত 2-4 মাস হয়। যদি সরঞ্জামগুলি গলানোর চুল্লির কাছাকাছি থাকে (পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়), পরিষেবা জীবন 1-2 মাস পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা হবে। সপ্তাহে একবার চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং মাসে একবার পুরুত্ব এবং ঘর্ষণ সহগ পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
- বিশেষ সংকেত: ব্রেক করার সময়, ব্রেক চাকা এবং আস্তরণের মধ্যে "আনুগত্য" এর একটি ঘটনা ঘটে, ব্রেক করার পরে সরঞ্জামগুলি সময়মতো রিসেট করা যায় না এবং আস্তরণের পৃষ্ঠে গলে যাওয়ার চিহ্ন রয়েছে। ব্রেক সিস্টেম জ্যাম করে উচ্চ তাপমাত্রা এড়াতে প্রতিস্থাপনের জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা প্রয়োজন।
3. শিল্প ব্রেক প্যাড প্রতিস্থাপন এবং ব্যবহার করার জন্য মূল সতর্কতা
1. আনুষঙ্গিক নির্বাচন: কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, নিম্নমানের বিকল্প প্রত্যাখ্যান করাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়
শিল্প ব্রেক প্যাড নির্বাচন কঠোরভাবে সরঞ্জাম মডেল, লোড স্তর, এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে। খরচ কমাতে নিম্নমানের সহায়ক বা সর্বজনীন প্যাড ব্যবহার করবেন না। দুর্বল মানের আস্তরণ অস্থির ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ-তাপমাত্রা কার্বনাইজেশন এবং প্রাথমিক ক্ষতির মতো সমস্যাগুলির জন্য প্রবণ, যা শুধুমাত্র ব্রেক ব্যর্থতার ঝুঁকি তৈরি করে না, বরং ব্রেক চাকার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, ভারী-ডিউটি সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ-শক্তির ধাতব ভিত্তিক লাইনারগুলির প্রয়োজন হয়, উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য সিরামিক ভিত্তিক লাইনারগুলির প্রয়োজন হয় এবং ধুলোযুক্ত পরিস্থিতিতে ঘন পৃষ্ঠগুলির সাথে পরিধান-প্রতিরোধী লাইনারগুলির প্রয়োজন হয়৷ প্রতিস্থাপনের আগে, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে রেটেড লোড, ঘর্ষণ সহগ, অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা এবং আস্তরণের অন্যান্য পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
2. প্রতিস্থাপন স্পেসিফিকেশন: পেশাদার disassembly, সিস্টেম পরীক্ষা
শিল্প ব্রেক প্যাডের প্রতিস্থাপন অবশ্যই দক্ষ পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত। প্রতিস্থাপনের আগে, দুর্ঘটনাজনিত শুরু- এড়াতে সরঞ্জামের শক্তি অবশ্যই কেটে দিতে হবে এবং নিরাপদে লক করতে হবে৷ প্রতিস্থাপনের সময়, ব্রেক সিস্টেমের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন একযোগে করা উচিত: যদি ব্রেক চাকার পৃষ্ঠে 1.5 মিমি-এর বেশি গভীরতা সহ খাঁজ থাকে বা 0.5 মিমি-এর বেশি গোলাকার ত্রুটি থাকে, বাঁক বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন; যদি ব্রেক স্প্রিং এর স্থিতিস্থাপকতা স্ট্যান্ডার্ড মানের 90% এর নিচে নেমে যায়, তবে এটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন; জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত ব্রেকিং সিস্টেমের জন্য পাইপলাইনের সিলিং পরীক্ষা করা দরকার। যদি ফুটো থাকে, সিলিং উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন এবং নিষ্কাশন নিষ্কাশন করা উচিত; ব্রেক সোলেনয়েড বা হাইড্রোলিক পুশ রডের প্রতিক্রিয়া সময় 0.3 সেকেন্ডের বেশি হলে, ড্রাইভিং উপাদানগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে হবে। প্রতিস্থাপনের পরে, লাইনিং মডেল, প্রতিস্থাপনের তারিখ এবং অপারেটিং অবস্থার মতো তথ্য রেকর্ড করা এবং একটি অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খাতা স্থাপন করা প্রয়োজন।
3. বিরতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিন এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন৷
সর্বোত্তম ব্রেকিং প্রভাব অর্জনের জন্য নতুনভাবে প্রতিস্থাপিত শিল্প ব্রেক প্যাডগুলিতে দৌড়াতে হবে। চলাকালীন সময়ে, "লো লোড, কম ফ্রিকোয়েন্সি" নীতিটি অনুসরণ করা উচিত: ভারী সরঞ্জামের লোড রেট করা লোডের 60% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ব্রেকিং ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি মিনিটে একবারের বেশি হওয়া উচিত নয়; উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশন সরঞ্জামের সময় 4 ঘন্টার কম হওয়া উচিত নয়, এই সময় প্রতি ঘন্টায় আস্তরণের আনুগত্য পরীক্ষা করা উচিত। রানিং ইন সম্পন্ন হওয়ার পর, ব্রেক ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করতে হবে (সাধারণত 0.3-0.5 মিমি) সময়মত ব্রেকিং প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণে, ধূলিময় পরিস্থিতিতে প্রতি সপ্তাহে আস্তরণ এবং ব্রেক চাকার মধ্যে ধুলো পরিষ্কার করা প্রয়োজন, নিয়মিত উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে তাপ অপচয়কারী যন্ত্রটি পরিদর্শন করা এবং ক্ষয় ক্ষতি এড়াতে লবণ স্প্রে অবস্থায় প্রতি মাসে ব্রেক উপাদানগুলিতে মরিচা প্রতিরোধী চিকিত্সা করা প্রয়োজন।
4. মনিটরিং এবং প্রারম্ভিক সতর্কতা: আগে থেকেই ঝুঁকি এড়াতে একটি গ্রেডেড পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন
এন্টারপ্রাইজগুলিকে শিল্প ব্রেক আস্তরণের জন্য একটি গ্রেডেড পরিদর্শন প্রক্রিয়া স্থাপন করতে হবে: দৈনিক পরিদর্শনগুলি আস্তরণের চেহারা, ব্রেক শব্দ এবং ব্রেক চাকার তাপমাত্রা পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করে; বিশেষ পরিদর্শন (সাপ্তাহিক/মাসিক, কাজের শর্ত অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা) বেধ পরিমাপ এবং পরিধান হার রেকর্ড করার জন্য একটি বেধ গেজ ব্যবহার করে; গভীর পরীক্ষা (ত্রৈমাসিক) পেশাদার প্রতিষ্ঠানগুলিকে ঘর্ষণ সহগ, উপাদান বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার এবং অবশিষ্ট পরিষেবা জীবন মূল্যায়ন করার দায়িত্ব দেয়। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলির মতো জটিল অপারেটিং অবস্থার জন্য, আস্তরণের পুরুত্ব, ব্রেকিং তাপমাত্রা এবং ব্রেকিং টর্কের মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণের জন্য একটি অনলাইন মনিটরিং সিস্টেম ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন পরামিতি থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, একটি স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম ট্রিগার করা হবে। যখন আস্তরণের অস্বাভাবিক পরিধান সনাক্ত করা হয়, তখন পরিধানের কারণ বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন (যেমন ওভারলোড, অত্যধিক ব্রেক ক্লিয়ারেন্স, ধূলিকণা, ইত্যাদি), সংশোধনমূলক ব্যবস্থা বিকাশ করা এবং সমস্যাটি পুনরাবৃত্তি থেকে এড়ানো।
কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজন হল মূল, এবং নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ হল মূল। ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্রেক প্যাড প্রতিস্থাপনের জন্য কোন একীভূত মান নেই, এবং মূল কাজটি অপারেটিং অবস্থার সাথে সঠিকভাবে মেলে - ভারী যন্ত্রপাতির উচ্চ লোডের প্রয়োজনীয়তা, খনিগুলির ধুলোবালি প্রভাবের পরিবেশ, বন্দরের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রা যা মেটাল বেকিং এবং মেটাল বেকিং-এর প্রতিস্থাপনের লক্ষ্যমাত্রা পরীক্ষা করে কৌশল শিল্প ব্রেক প্যাডগুলির নিরাপত্তা সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন এবং কর্মীদের জীবনের নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। ভাগ্যের মানসিকতা ত্যাগ করা এবং "নির্বাচন এবং অভিযোজন, মানসম্মত প্রতিস্থাপন, নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং সঠিক সতর্কতা" এর একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন।